這篇文章講的是為何地面水泥砂漿找平層施工后出現大面積的空鼓開裂情況，跟隨小編去學習下吧，希望對大家有所幫助!

　　材料問題分析：

　　1)砂漿的稠度過大。施工班組為了操作方便，在拌制砂漿時加大用水量，增加稠度，人為降低了砂漿的強度，造成起砂。

　　2)無砂漿配合比。陜西地面砂漿施工現場采用自拌砂漿方式，但在施工前未通過具有相應資質的實驗室配制砂漿配合比，工人根據經驗自行配制砂漿，造成砂漿配制不符合要求。

　　3)砂含泥量大?，F場自拌砂漿采用的砂含泥量過高，也未清洗過濾，導致水泥與砂之間的粘結強度降低，在砂漿找平層施工后出現起砂、開裂、砂漿強度低的情況發生。

　　質量問題分析

　　1、施工工藝方面

　　1)施工技術交底流于形式。施工單位自覺認為水泥砂漿找平層施工并無技術難點，大多未進行施工技術交底，首先造成認識上的不足，由此產生施工馬虎，管理不嚴。

　　2)基層未清理干凈。墻面粉刷班組為了提高功效，陜西地面砂漿廠家大多將砂漿倒在樓面上，粉刷完成后未及時清理，使整個樓面都有砂漿的痕跡，使得清理難度增加。雖然可以機械清理，但由于機械的局限性，房間的邊角、樓板的凹陷部位無法清理到位，若思想上認識不足，甚至樓面不做處理，嚴重影響找平層與基層的粘結。

　　3)澆水濕潤不夠或帶水施工。施工單位對施工工藝不清楚，思想意識不高，未提前**澆水濕潤，在準備鋪設砂漿時才臨時澆水，甚至凹陷處有積水，實際上基層并未濕透，造成鋪設的砂漿很快就干，既增加了施工難度，有易產生干縮裂縫。凹陷處的砂漿因有積水而實際成倍加大了水灰比，降低了砂漿的強度，發生起砂和干縮裂縫。

　　4)未及時陜西地面砂漿養護。水泥砂漿找平層施工后未及時養護，導致砂漿砂漿表面失水過快，由收縮產生拉應力造成裂縫。

　　以上就是這篇文章所要講的重點，如果大家還有不懂的，可以隨時給我們打電話咨詢，我們將為您答疑解惑!